MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）不僅僅是一個簡單的IT項(xiàng)目，它深刻地體現(xiàn)了管理思想與信息技術(shù)的結(jié)合。一個優(yōu)秀的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)超越工廠的基本需求，將先進(jìn)的管理理念如JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）和精益生產(chǎn)等內(nèi)化為系統(tǒng)的核心。這樣的系統(tǒng)能夠引導(dǎo)企業(yè)按照既定的管理理念執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程的高效和流暢。因此，MES的本質(zhì)可以概括為“管理思想+IT工具”，它要求我們不僅要關(guān)注技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，更要深入理解并融入管理的精髓。

MES的目標(biāo)用戶：管理層的需求

MES系統(tǒng)的主要應(yīng)用對象是企業(yè)的管理層，包括戰(zhàn)略層和中層管理者。戰(zhàn)略層管理者關(guān)注的是高階數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)完成率、變化趨勢等，這些數(shù)據(jù)有助于他們進(jìn)行宏觀的決策和規(guī)劃。而中層管理者則更關(guān)注實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度、當(dāng)前的生產(chǎn)問題等，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。至于車間執(zhí)行層，他們更多關(guān)注的是相對靜態(tài)的數(shù)據(jù)，如裝配BOM（物料清單）、工藝數(shù)據(jù)等，這些數(shù)據(jù)是日常生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。

數(shù)據(jù)流動與MES的作用

盡管MES主要面向管理層，但數(shù)據(jù)的流動是從底層向上的。MES系統(tǒng)通過收集來自生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)，為管理層提供決策支持。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建與執(zhí)行信息，它們是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，反映了生產(chǎn)活動的真實(shí)情況。一個成功的MES項(xiàng)目不僅能夠?yàn)楣芾韺犹峁┴S富的數(shù)據(jù)，還能減少一線工人的抵觸情緒，提高他們的工作效率。

實(shí)施MES項(xiàng)目是一個復(fù)雜的過程，它不僅是技術(shù)的部署，更是管理流程的優(yōu)化。MES項(xiàng)目的實(shí)施需要深入了解企業(yè)的痛點(diǎn)和弊端，從而設(shè)計(jì)出符合企業(yè)實(shí)際的管理藍(lán)圖。這個過程往往需要克服部門利益、人員技能分布和企業(yè)制度等方面的障礙。因此，MES的實(shí)施不僅是一種管理思路的咨詢，更是一種在現(xiàn)有管理基礎(chǔ)上的優(yōu)化和博弈。

在選擇IT手段時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)的具體情況來決定。這不僅取決于乙方的技術(shù)儲備，也取決于甲方的項(xiàng)目成本。IT手段的核心目的是在確定的管理思想指導(dǎo)下，提高數(shù)據(jù)傳遞效率、降低工人的勞動強(qiáng)度，并增強(qiáng)數(shù)據(jù)的可追溯性。例如，通過系統(tǒng)集成來代替手工錄入，可以顯著提高生產(chǎn)效率。

ERP與MES的關(guān)系

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)是企業(yè)資源管理的核心，主要管理經(jīng)銷存等環(huán)節(jié)；而在生產(chǎn)層面，MES則扮演著核心角色。雖然ERP系統(tǒng)發(fā)展較早，已經(jīng)相對成熟，但MES的熱度是近年來才逐漸提升的。隨著中國制造2025、工業(yè)4.0等國家戰(zhàn)略的推進(jìn)，對MES等智能化信息化技術(shù)的投資力度也在不斷加大。

在實(shí)施MES項(xiàng)目時(shí)，大廠商通常會采用產(chǎn)品化的思路，通過靈活配置來降低實(shí)施成本，并結(jié)合豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，形成一套可行的實(shí)施方法論。這種方法論有助于避免實(shí)施過程中的各種問題，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。相比之下，小廠商的實(shí)施效果則難以評價(jià)，它們可能在成本問題上有所緩解，但不會完全解決。

從長遠(yuǎn)來看，圍繞解決核心業(yè)務(wù)痛點(diǎn)的小系統(tǒng)可能是MES發(fā)展的趨勢。例如，在電子行業(yè)中，排產(chǎn)問題的處理需要考慮產(chǎn)品類型、客戶等級、訂單交付時(shí)間等多維數(shù)據(jù)。如果僅依靠人工處理，不僅工作強(qiáng)度大，而且容易出錯。但如果利用APS（高級排產(chǎn)系統(tǒng)）等小工具，就可以大大減輕工作量。通過將MES拆解為多個小工具，如報(bào)工工具、質(zhì)量檢驗(yàn)工具等，再將這些小工具串聯(lián)起來，就可以形成完整的MES系統(tǒng)。

MES的實(shí)施與企業(yè)發(fā)展

MES系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，它接收來自ERP的生產(chǎn)計(jì)劃，并以產(chǎn)品的順利交付為最終目標(biāo)。在這一過程中，涉及到計(jì)劃員、調(diào)度、車間工藝、檢驗(yàn)員、操作工人等多個角色。MES的實(shí)施應(yīng)當(dāng)從單點(diǎn)業(yè)務(wù)的提升開始，逐步擴(kuò)展到整個業(yè)務(wù)鏈，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的全面提升。通過這種方式，企業(yè)可以在降低風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)MES項(xiàng)目的成功實(shí)施。