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EOS 精益看板平臺(tái)

2023年06月30日

過去20多年,精益工具助力全球各地企業(yè)實(shí)現(xiàn)了卓越運(yùn)營(yíng),生產(chǎn)力、交付時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量和交付等關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)均得到了改善。同時(shí),過去20年也見證了數(shù)字化技術(shù)的突飛猛進(jìn)、一路高歌,多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式發(fā)生了變革,愈發(fā)成熟的人工智能(AI)、高級(jí)分析(AA)和機(jī)器人流程自動(dòng)化(RPA)技術(shù)徹底顛覆了精益轉(zhuǎn)型,讓企業(yè)管理更透明,減少了組織各層級(jí)和各職能部門的隔閡,提高了自動(dòng)化水平和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型決策,并削減了轉(zhuǎn)型成本和用時(shí)。

如今,EOS精益看板平臺(tái)將數(shù)字化與精益做了有機(jī)結(jié)合,形成了“數(shù)字化精益”。它將工業(yè)4.0元素融入傳統(tǒng)精益思維之中,重塑端到端流程,并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。數(shù)字化精益管理系統(tǒng)基于“單一數(shù)據(jù)來源”(數(shù)據(jù)中心),并使用高級(jí)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控、大屏顯示等技術(shù)來支持其能力建設(shè)。

許多行業(yè)龍頭企業(yè)積極部署了EOS精益看板平臺(tái),以幫助企業(yè)構(gòu)建面向精益制造最佳管理模式,逐步從推式生產(chǎn)轉(zhuǎn)向拉式生產(chǎn)。通過高效協(xié)同的供應(yīng)鏈管理、工序級(jí)車間管理和精益看板管理管理,構(gòu)建敏捷的制造交付體系,結(jié)合以能力素質(zhì)為核心的戰(zhàn)略人力資源管理、全過程的質(zhì)量管理和精細(xì)化的成本管理,使企業(yè)從粗放管理向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新,全面提升企業(yè)的盈利能力。

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一、EOS精益看板的管理優(yōu)勢(shì)

1.       可視化

視覺化直觀有效??窗迦缤煌ㄐ盘?hào)燈,管理流量、何時(shí)啟動(dòng)、減慢、停止,控制生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)順序,滿足客戶需求。

2.       生產(chǎn)改進(jìn)

看板系統(tǒng)擁有通過改善生產(chǎn)流程降低成本、避免浪費(fèi)的固有能力。

更好的管理庫(kù)存水平:一方面避免庫(kù)存過多,存儲(chǔ)的保險(xiǎn)和安全的間接費(fèi)用增加導(dǎo)致的現(xiàn)金流問題,也降低庫(kù)存過期的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面避免庫(kù)存太少損害企業(yè)信譽(yù),導(dǎo)致銷售損失和客戶流失。

更平滑的制造流程:看板系統(tǒng)側(cè)重于當(dāng)前條件,計(jì)算生產(chǎn)水平、考慮設(shè)備停機(jī)時(shí)間,廢料和切換時(shí)間,在確保滿足生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)避免過度生產(chǎn)。

3.       對(duì)計(jì)劃變動(dòng)響應(yīng)的靈活性

項(xiàng)目和生產(chǎn)管理從來就不是制定好就絕無變動(dòng)的,生產(chǎn)計(jì)劃來自于客戶需求??窗逑到y(tǒng)的即時(shí)生產(chǎn)核心確保了這種靈活性。

4.       對(duì)控制權(quán)的交付

看板把控制的權(quán)力交給了真正在做事的人,恰恰是對(duì)這個(gè)環(huán)節(jié)最熟悉的人。一方面,這對(duì)工作計(jì)劃流程造成一個(gè)有益的緩沖空間,將監(jiān)管日常運(yùn)行的責(zé)任安放到每一個(gè)實(shí)施者身上;另一方面,增加員工之間的尊重、信任,構(gòu)成一個(gè)共同的目標(biāo),引發(fā)對(duì)工作的熱情和奉獻(xiàn)度,提高生產(chǎn)率。賦權(quán)是一種有效的管理工具。

5.       質(zhì)量控制和自我約束

看板系統(tǒng)促成一個(gè)致力于質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境。小批量、進(jìn)度的生產(chǎn)進(jìn)行模式導(dǎo)致質(zhì)量控制問題可以更容易地在源頭查找。此外,看板系統(tǒng)通過及時(shí)的檢測(cè),解決了庫(kù)存過多掩蓋質(zhì)量問題,后期挽回改進(jìn)麻煩的問題。

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二、EOS精益看板的特點(diǎn)

1、平臺(tái)匯聚百余種看板樣式,信息展現(xiàn)豐富。拖拉拽式部署方式,開箱即用免部署、免培訓(xùn)。

2、多版本層層遞進(jìn)護(hù)航制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,“標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化”適合企業(yè)不同時(shí)期的管理策略。

3、服務(wù)器使用BS架構(gòu),居家或出差,只要在能上網(wǎng)的地方,通過網(wǎng)絡(luò)就能實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)情況。(PC端、手機(jī)端都可以)

4、四大場(chǎng)景覆蓋企業(yè)各管理層級(jí),集團(tuán)/公司、工廠/車間、產(chǎn)線/班組、工位/設(shè)備。通過“看管理”、“聽思路”、“給反饋”了解基層管理現(xiàn)狀,理解基層管理者內(nèi)心想法,建立信任,影響和帶動(dòng)數(shù)字化管理變革。

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EOS精益管理平臺(tái),以“運(yùn)營(yíng)、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、人事”為主線,以八大精益工具為抓手,以電子看板作為串接點(diǎn),打造數(shù)字化標(biāo)桿車間,以點(diǎn)帶面,達(dá)到整體推動(dòng)高效化、準(zhǔn)交期、高品質(zhì)、低成本的精益數(shù)字化工廠的最終目標(biāo)。


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